、制作工藝與流程

1. 板材加工
   • 切割：使用數控激光切割機或等離子切割機，精準裁切不銹鋼板材（厚度通常為 1.0-2.0mm），邊緣光滑無毛刺。
   • 折彎：通過數控折彎機對板材進行多角度折彎，形成機柜的主體框架（如側板、背板），精度可達 ±0.1mm。
2. 焊接與組裝
   • 采用氬弧焊、二氧化碳保護焊等工藝，確保焊縫牢固、平整，部分高端機柜采用無焊點拼接技術，提升密封性與美觀度。
   • 組裝時嚴格校準尺寸，確保機柜垂直度、水平度符合標準（如機柜對角線誤差≤2mm）。
3. 表面處理
   • 基礎處理：焊接后進行打磨、拋光，去除焊渣與毛刺，部分機柜需進行酸洗鈍化，增強耐腐蝕性。
   • 涂層工藝：根據需求可選 PVD 鍍膜（如鈦金、黑色鍍層）、靜電噴涂（環氧樹脂粉末涂層，耐磨損、抗刮擦），或直接保留不銹鋼原色，通過拉絲工藝提升質感。

四、應用場景

1. 工業自動化領域
   • 用于安裝 PLC 控制柜、變頻器、傳感器等設備，適用于冶金、石油、化工、電力等場景，抵御高溫、粉塵及腐蝕性氣體。
2. 數據中心與通信領域
   • 作為服務器機柜、網絡機柜，支持高密度設備部署，配合空調系統實現恒溫散熱，保障數據中心穩定運行。
3. 戶外與特殊環境
   • 戶外機柜用于安裝基站設備、監控設備等，需具備防曬、防雨、防鹽霧能力（如沿海地區、高速公路監控場景）。
4. 醫療與實驗室
   • 不銹鋼材質易清潔、耐腐蝕，適合醫療設備機柜（如 MRI 設備機柜）、實驗室儀器機柜，滿足無菌、抗腐蝕要求。

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