工作原理：物料先經密煉機使橡膠與添加劑充分相容、分散， 橡膠再生造粒生產線_橡膠再生造粒設備再由自動提升機送入雙腕喂料機，強制均勻加入主機螺桿。物料在螺桿的壓縮、剪切和外加熱作用下混煉塑化，溫度和壓力升高呈粘流狀態，后通過機頭擠出并切粒，得到所需顆粒。

- 性能特點：精確的溫度控制可確保低溫造粒工藝，能防止橡膠助劑出現熔融后再結晶。部分造粒機配備特殊的隔離劑回收系統，可解決生產中的粉塵問題，且能回收再利用隔離劑，節省成本。雙螺桿造粒機相比單螺桿 橡膠再生造粒生產線_橡膠再生造粒設備，通常具有更好的混煉效果和更高的生產效率，能處理更復雜的配方和物料。

- 常見型號及參數：如85單螺桿熱切再生橡膠造粒機，可用于脫硫膠再生膠造粒。JS75D雙螺桿熱切機組適用于脫硫橡膠母粒、再生橡膠造粒等物料，產能為300-500kg/h。XKp-610型造粒機可造粒直徑為610mm，生產能力1500kg/h， 橡膠再生造粒生產線_橡膠再生造粒設備主電動機功率132kW。佳德智能裝備科技有限公司 主機轉速決定于產量，主機轉速越高，產量越大。實踐證明，對于任何雙螺桿擠出機來說，并非產量越大越好，一般控制在主機高轉速60~70%為宜。轉速過大，物粒在螺桿中停留時間小，自然也就塑化不好。主機的轉速還應與喂料機的轉速和轉速相匹配， 橡膠再生造粒生產線_橡膠再生造粒設備否則會出現冒料或粒子過大或過小等異常現象------這里也不是一個簡單主機轉速 或者 喂料轉速 的單一