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公司基本資料信息
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JDL-75D雙螺桿水沖機組
一、系統機組技術參數
Ⅰ、機器顏色:主機為公司標色;電柜為電腦色
Ⅱ、造粒工藝:(2噸塔式烘干機2臺-----螺旋上料機----金屬分離器)客戶自備------單螺桿喂料機——-JDL75D雙螺桿擠出機---—液壓雙柱式換網——拉條機頭----5米不銹鋼水槽-----水沖龍門切粒機-------離心脫水機-----2.5米不銹鋼振動篩-------風冷成品料倉----噸袋自動稱重系統------主機采用:PLC控制
Ⅲ、作業物料:PET瓶片破碎料
產 量:500-700公斤/小時(作業條件不同,產量稍有不同)
二、機組配置
(一)單螺桿喂料系統
1)單螺桿喂料機; 電機功率:1.5kw;“杰特或羅賓康”變頻調速器
(二)JDL75D雙螺桿擠出機
1、高扭矩減速箱D型,高扭減速箱,減速及扭矩分配部分合為一體,結構緊湊;輸出軸轉速:600rpm;輸入軸轉速:1480rpm;滾針軸承選擇日本“IKO”,軸承減速扭矩分配系統的徑向軸承均為日本NSK軸承;齒輪采用優質合金材料,精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造,齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進行齒廓修整,保證齒輪強度,齒向載荷均勻,強度高,噪音低,振動低;潤滑油型號為:150#中負荷齒輪油(油品需客戶自購)
2 .齒輪箱冷卻系統
1)減速箱冷卻系統;油泵功率:1.1kw;采用板式冷卻器,3平方
3、主機
1)交流電機;功率:160kw“蒙特”電機,變頻器采用:杰特或羅賓康變頻調速器
4、螺桿:特殊螺桿
1)直徑:φ71mm;長徑比48:1;螺桿為積木式結構;分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊;螺桿組件串聯式排列組合;
2)芯軸:采用高韌性、高抗彎、高強度的優質合金鋼40CrNiMoA,調質硬度HB300-350;螺紋元件與芯軸為漸開線聯接;強度高,承載負荷大,拆裝組合方便;
3)螺紋元件材質為優質高速工具鋼6542,高溫真空淬火熱處理;整體硬度:HRC60-64;螺桿元件通過加工中心制作,由曲面成型磨加工;
5、料筒
1)材質:45#鋼為基體,∞內孔采用優質雙合金整體襯套;共十二節,L=290mm/節,第一二節筒體為進料筒體,第:六.十節筒體為抽真空;其余筒體為閉口筒體,筒體采用軟水冷卻;
2)加熱區段:進料區不加熱,其他采用優質鑄鋁加熱器。第:二三區功率加大
6、水冷卻系統
1)水泵泵電機功率:0.75kw;自動控水電磁閥;手動閥用銅閘閥控制;加大水流量,
2)不銹鋼冷卻水箱,水箱里面帶凈化功能,板式冷卻器2個,每個3平方
3)不銹鋼水箱必須要放-30度防凍液(防凍液乙二醇)
7.水循環真空泵:
1)水循環真空泵7.5KW,真空泵采用環保冷卻系統(環保型:發明專利號:CN201911312115.3)不需要接外循環水冷卻,不用徘外水;采用閉環循環系統,
2)兩道緩存罐,不銹鋼冷卻水箱,水箱里面帶凈化功能,帶水位低時報警
8、液壓雙柱不停機換網:(雙柱加面積:2000cm)
1)換網器,板式過濾自動換網器,流量截面為圓形;
2)液壓缸、液壓站等一套,采用YA-N46抗磨46#液壓油(油料自備)
9、機頭裝置:
1) 熱電偶與壓力傳感器分開安裝,分別用于檢測溫度和壓力
(三)水下切粒輔機配置
1)水槽:一臺,L=5米,加寬加深,槽體為不銹鋼材質,上面加導流棍,高壓水泵一套;3KW
2)水下切粒系統一套功率7.5kw,變頻調速;切粒動刀刀口采用鎢鋼材質
3)離心脫水機:一臺,電機功率11kw,加大型水箱為優質不銹鋼材質;
4)加長振動篩:一臺,L=2.5m,電機采用:震動專用電機;震動量可以調節大小:電機功率率:0.55KW兩臺;振動篩篩網采用三層分離物料;大孔直徑φ12mm,小孔直徑φ2.5mm,不銹鋼材質,
5)風吹料倉:一套,1m3料倉一件,不銹鋼材質;采用φ130mmPVC軟管管聯接;5.5kw物料輸送風機。下面放噸袋
(四)噸袋自動稱量系統
1)中間料倉一件,優質不銹鋼材質;自動稱料系統:1套,傳感器:大洋傳感器、
2) 高精度和準確性:能夠提供精確的重量測量,減少誤差。稱重系統達到設定重量后,閥門自動關閉,并報警,提醒工人過來更換噸袋
3)實時記錄每天生產數量,減速工人勞動強度
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