1. 原料預處理：對塑料原料（新料/回收料）進行分揀（區分材質，如PE、PP）、塑料造粒代加工、清洗（去除油污、雜質）、干燥（降低水分，避免造粒時產生氣泡），確保原料純凈度。

2. 熔融擠出：預處理后的原料送入擠出機，經高溫加熱熔融成流體狀，再通過模具擠出形成連續的塑料條。

3. 冷卻切粒：擠出的塑料條經冷水槽快速冷卻定型，隨后由切粒機切成均勻的顆粒（直徑通常2-5mm）。

4. 篩選質檢：通過篩網分離不合格顆粒（過大、過小或含雜質），檢測顆粒的熔融指數、密度等指標，確保符合客戶要求。

5. 包裝交付：將合格顆粒按客戶需求（如25kg/袋）密封包裝，、塑料造粒代加工標注材質、規格后交付。

 

二、主要應用領域（用途）

 

- 通用塑料制品生產：作為注塑、吹塑、擠出工藝的原料，生產日用品（塑料盆、玩具）、包裝材料（快遞袋、薄膜）、工業配件（管道、接頭）。

- 化纖紡織領域：PET等材質的顆粒可用于紡絲、塑料造粒代加工，制作滌綸面料、無紡布（用于口罩、尿不濕）、地毯紗線。

- 改性塑料加工：作為基礎料，與增韌劑、阻燃劑等添加劑混合，制成具備特殊性能的改性顆粒（如耐高溫、抗沖擊），、塑料造粒代加工用于汽車（保險杠、內飾件）、電子電器（家電外殼、接線盒）領域。

 

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