一、核心技術與結構設計

1. 雙螺桿協同機制
   設備采用平行同向或異向雙螺桿結構，通過嚙合區的剪切力和輸送區的強制推進，實現 TPE 材料中橡膠相（如 SEBS）與塑料相（如 PP）的高效混合。螺桿通常為積木式模塊化設計，可根據材料特性靈活組合輸送、混煉、捏合等功能段。例如，針對高填充無鹵阻燃 TPE，可通過調整螺桿壓縮比（如 48:1 或 52:1）和螺紋元件排列，提升阻燃劑分散均勻性，使制品達到 UL-94 V-0 級阻燃標準。
2. 關鍵部件性能
   • 螺桿與料筒：芯軸采用 40CrNiMoA 合金鋼，螺紋元件使用 W6MO5CR4V2 高速工具鋼，經高溫真空淬火后硬度達 HRC60-64，耐磨損且抗腐蝕。料筒內壁襯有雙合金層，耐磨性提升 3-5 倍，適用于含玻璃纖維或礦物填料的 TPE 配方。
   • 智能溫控系統：多區段立控溫（如 10 個溫區），采用 PID 算法實現 ±0.2℃精度控制，避免 TPE 在 160-190℃加工窗口內的過熱降解。
   • 環保冷卻技術：蚌埠佳德等廠商采用閉環循環冷卻系統（專利號 CN201911312134.6），無需外接水源，零排放且節能 10-15%，同時避免水垢對設備的損害。
3. 高效擠出與切粒http://hkbhyt.com/contents/277/65.html

   汽車阻尼片材生產設備     http://hkbhyt.com/contents/277/66.html

    

   管道料改性造粒生產線  http://hkbhyt.com/contents/277/67.html

    

   廢舊塑料再生造粒機  http://hkbhyt.com/contents/277/70.html

   
   標配液壓自動換網裝置（如雙工位板式過濾），減少停機時間；切粒方式可選水下切粒（顆粒圓整度高）或水拉條切粒（成本較低），配合離心脫水機和振動篩，實現粒徑 ±0.05mm 的精準控制。例如，JDL-75D 型號在加工 TPE 電纜料時，產量可達 400-600kg/h，且顆粒殘留水分＜0.1%。