1. 原料準備：按配方混合PVC、TPE等基材，加入防滑劑、抗老化劑等助劑，經高速攪拌制成均一混合料，確保塑化穩定性。

2. 熔融擠出：混合料投入擠出機，通過料筒加熱與 高精度斷面腳墊片擠出機_汽車腳墊片擠出機螺桿剪切實現熔融，再由特定模頭（薄型用精密T型模頭、厚型用大口徑衣架式模頭、可調型用雙節流模頭）擠出片狀基材。

3. 厚度定形與紋路壓制：

- 薄型（≤2mm）：經精密三輥壓光機（淺紋壓花輥）定厚，保證厚度均勻；

- 厚型（≥3mm）：用厚片專用三輥機（深紋壓花輥）壓實，避免內部氣泡；

- 可調型：通過雙節流模頭調節出料量，配合壓輥間距實時調整厚度（1-6mm連續可調）。

4. 冷卻定型：薄型用快速冷卻輥組防變形，厚型用強 高精度斷面腳墊片擠出機_汽車腳墊片擠出機冷系統加速固化，確保厚度與紋路穩定。

5. 牽引與后續處理：高穩定性牽引機勻速輸送基材，后根據需求進行定長裁切（薄型/厚型）或自動收卷（可調型，便于后續靈活加工）。

 

二、不同類型的核心應用與用途

 

1. 薄型汽車腳墊片擠出機（≤2mm）

 

- 核心應用：主打輕量化、易清潔場景，適配普通轎車 高精度斷面腳墊片擠出機_汽車腳墊片擠出機主駕/副駕、小型SUV前排腳墊，或作為腳墊的毯面基材（復合其他面料前的基礎層）。

- 核心用途：滿足用戶對腳墊“不占空間、易拆卸清洗”的需求，同時降低原料成本，適合批量生產經濟型車型腳墊。

 

2. 厚型汽車腳墊片擠出機（≥3mm）

 

- 核心應用：聚焦高耐磨、高回彈場景，適配SUV、皮卡、商務車等踩踏頻率高、負載大的車型，或用于尾箱墊、門檻防護墊。

- 核心用途：憑借厚基材的強支撐性與耐磨性，延長腳墊使用壽命，抵御泥沙、重物碾壓，適合越野、貨運等高頻使用場景。

 

3. 可調厚度汽車腳墊片擠出機（1-6mm連續可調）

 

- 核心應用：適配多車型、多場景柔性生產，無需 高精度斷面腳墊片擠出機_汽車腳墊片擠出機更換模頭即可切換薄/厚型腳墊生產，滿足同一生產線“既做轎車薄墊，又做SUV厚墊”的需求。

- 核心用途：減少設備更換成本與停機時間，快速響應多規格訂單（如同時承接家用轎車與商務車腳墊訂單），提升中小批量、多SKU訂單的生產效率。

 

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