阻尼丁基膠擠出機生產流程

阻尼丁基膠擠出機主要用于生產隔音、減震的丁基膠制品（如阻尼片、止震板等），其生產流程結合了混煉、擠出、成型等關鍵工藝，具體步驟如下：

原料準備與混煉

原料選擇‌

主要原料：飽和聚異丁烯橡膠、鹵化丁基橡膠或丁基再生膠，輔以填料（如碳酸鈣）、增塑劑等‌。

特殊要求：若需阻燃性能，需添加阻燃劑；若生產阻尼膠片，需搭配鋁箔或隔離紙‌。

混煉工藝‌

使用密煉機或捏合機高溫軟化膠料（溫度80-150℃），確保均勻混合‌。

真空捏合機可消除氣泡（真空度≥-0.09MPa），避免后續擠出缺陷‌。

擠出成型

擠出機參數設置‌

螺桿類型：屏障型或漸變型螺桿，壓縮比1.5-2.5:1，轉速10-60rpm‌。

溫度控制：分段加熱（機身50-80℃，機頭70-90℃），防止膠料降解‌。

擠出與模具‌

熔融膠料通過模具（如口型模）擠出成片狀或條狀，厚度可調（0.5-10mm）‌。

部分機型支持“一出二”擠出，同步生產兩條膠帶‌。

后處理與成型

冷卻與覆膜‌

擠出后膠料經水冷或風冷定型，部分產品需覆鋁箔或隔離紙防粘‌。

覆膜設備可集成在生產線中，實現連續作業‌。

切割與包裝‌

根據需求切割成卷材或片材，如阻尼片（常見尺寸500×500mm）‌。

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