表 1.1 ABS 的主要性能參數(shù) 性能 成型收縮率/% 產(chǎn)品高連續(xù)使用溫度/℃ 熱變形溫度/℃ 拉伸強(qiáng)度（屈服點(diǎn)）/MPa 拉伸模量（屈服點(diǎn)）/MPa 洛氏硬度 體積電阻率/Ω•cm 介電常數(shù)/Hz 耐電弧/S 介電強(qiáng)度/kV•mm
片材擠出機(jī)_玖德隆_片材擠出機(jī)廠 1.5 原材料成型特性與工藝參數(shù)
料筒溫度/℃ 中部 前部 噴嘴溫度/℃ 模具溫度/℃ 注射壓力/MPa 螺桿轉(zhuǎn)速/(r•min-1)
1.6 分析塑件
塑件產(chǎn)品生產(chǎn)批量小，所以采用一模一腔。塑件簡(jiǎn)單采用整體型腔、型芯，側(cè)孔 采用導(dǎo)柱滑塊成型。采用兩板式模具結(jié)構(gòu)。
2. 注射機(jī)的選用
2.1 注射機(jī)的參數(shù)
選用臥式注射機(jī)的型號(hào)：XS-Z-60；其主要參數(shù)如下表 2.1 所示
表 2.1 注射機(jī)的主要參數(shù) 項(xiàng)目 理論注射容量/cm3 螺桿直徑/mm 理論注射壓力/MPa 塑化能力/g
項(xiàng)目 模板大開距/mm 模板大厚度/mm 模板小厚度/mm 噴嘴球半徑/mm 模具定位環(huán)直徑/mm 模板尺寸/mm 噴嘴前段孔徑
片材擠出機(jī)_玖德隆_片材擠出機(jī)廠 根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)， 一個(gè)注射周期內(nèi)所需注射的塑料容體的總量必須在注射機(jī)額定注 射量的 80%以內(nèi)。利用注射容量（cm3）來(lái)表示：
V—一個(gè)成型周期內(nèi)所需注射的塑料容積，cm3； Vz—單個(gè)塑件的容積，cm3； Vj—澆注系統(tǒng)凝料和飛邊所需的塑料容積，cm3； n —型腔的數(shù)目。 V = nV z + V j
= 1 × 16.76 + 4.0 = 21.76 21.76÷60，=36.3%<80%，符合設(shè)計(jì)要求
2.3 鎖模力的校核在注射成型時(shí)，為了防止模具分型面被注射壓力頂開，必須對(duì)模具施加足夠的鎖 模力， 否則在分型面處將產(chǎn)生溢料現(xiàn)象， 因此注射機(jī)的額定鎖模力必須大于注射壓力。
F = Pm (nAz + A j ) （2.2）
式中F—注射機(jī)額定鎖模力，N； Az—制品在分型面上的垂直投影面積，mm2； Aj—澆注系統(tǒng)在分型面上的垂直投影面積，mm2； n —型腔的數(shù)目； Pm—塑料熔體在型腔內(nèi)的平均壓力，MPa。 由于塑料熔
片材擠出機(jī)_玖德隆_片材擠出機(jī)廠噴嘴，流道，澆口和型腔，將產(chǎn)生壓力損耗，一般型腔內(nèi)平均壓力僅為注射壓力 P0 的 1/4~1/2， 通常為 20—40MPa.考慮到實(shí)際注射壓力比注射機(jī)的 額定注射壓力小，所以選定型腔內(nèi)平均壓力為 40MPa。
F = 40.0 × (1 × 3414) = 136520( N ) = 136.52(kN ) 理論鎖模力為 500kN，選用注射機(jī)的鎖模力符合設(shè)計(jì)要求。
2.4 開模行程的校核
片材擠出機(jī)_玖德隆_片材擠出機(jī)廠 注射機(jī)采用液壓式鎖模機(jī)構(gòu)，其大開模行程與模具厚度有關(guān)。塑件高(包括澆 注系統(tǒng))72mm，推出距離 31mm，所以開模行程如下公式計(jì)算： S k = H 1 + H 2 + 10 式中 Sk—開模行程，mm； H1—塑件高度(包括澆注系統(tǒng))，mm； H2—塑件頂出距離，mm； S k = 72 + 31 + 10 = 113 注射機(jī)的大開模行程為 180mm，所以符合要求（2.3）
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