塑料片材擠出機(jī)_JDL_塑料片材擠出機(jī)主流道襯套設(shè)計(jì) 主流道指緊接注射機(jī)噴嘴到分流道為止的那一段流道， 熔融塑料進(jìn)入模具時(shí)首先    經(jīng)過它。它與注射機(jī)噴嘴在同一軸心線上，物料在主流道中不改變流動(dòng)方向，主流道 的形狀一般為圓錐形或圓柱形，本設(shè)計(jì)為圓錐形。 主流道與噴嘴接觸處作成半球形的凹坑，二者嚴(yán)密地配合，避免高壓塑料熔體溢 出，凹坑球半徑 R2 應(yīng)比噴嘴球半徑 R1 大 1mm~2mm，主流道小端直徑比注射機(jī)噴嘴 孔直徑約大 0.5mm~1mm，錐角一般取 2o~6o，主流道的流道長(zhǎng)度盡可能地短。 為了加工簡(jiǎn)單和模具的裝配容易，所以設(shè)計(jì)成立的流道襯套，選用優(yōu)質(zhì)鋼材制 作并經(jīng)熱處理提高硬度。 本設(shè)計(jì)的材料采用了 ABS，塑件屬于小型制品，澆口套與定位環(huán)設(shè)計(jì)為一體，根 據(jù)材料的特性確定主流道的小端直徑 d 為 4mm， 錐角取 3o； 凹坑球半徑 R2 為 14mm， 在注射過程中注射機(jī)的噴嘴與凹坑球相撞，凹坑球半徑大能避免注射機(jī)噴嘴漏料。其 主要形狀和尺寸如下圖 3.1.1 所示塑料片材擠出機(jī)_JDL_塑料片材擠出機(jī)   圖 3.1.1 主流道襯套 第 6 頁 2005 級(jí) 本 科 課 程 設(shè) 計(jì) 說 明 書 3.1.2 分流道設(shè)計(jì) 分流道是連接主流道和塑件的那一部分流道，主要設(shè)計(jì)在分型面上，本設(shè)計(jì)是將 分流道設(shè)計(jì)塑件上端孔的部分的分型面，分流道的斷面為 U 形，這樣有利于加工和熔 料的流動(dòng)。 分流道的分布形狀如圖 3.1.2，考慮到開模時(shí)分流道與模具的分離，根據(jù)力學(xué)原 理分別在左右瓣合模上設(shè)計(jì)一個(gè)分流道，利用滑塊的運(yùn)動(dòng)使分流道與模具分離。分流 道的斷面為半圓形，如圖3.1.3 所示。塑料片材擠出機(jī)_JDL_塑料片材擠出機(jī)澆口的設(shè)計(jì) 本設(shè)計(jì)采用邊緣澆口，邊緣澆口（又名為標(biāo)準(zhǔn)澆口、側(cè)澆口） 該澆口相對(duì)于分 流道來說斷面尺寸較小，屬于小澆口的一種。邊緣澆口一般開在分型面上，具有矩形 或近矩形的斷面形狀，其優(yōu)點(diǎn)是澆口便于機(jī)械加工，易保證加工精度，而且試模時(shí)澆 口的尺寸容易修整，適用于各種塑料品種，其大特點(diǎn)是可以分別調(diào)整充模時(shí)的剪切澆口位置設(shè)計(jì) 澆口位置的選擇很大程度決定了塑件的質(zhì)量， 所以澆口位置設(shè)計(jì)是注射模具設(shè)計(jì)塑料片材擠出機(jī)_JDL_塑料片材擠出機(jī) 一個(gè)很重要環(huán)節(jié)，本設(shè)計(jì)的澆口位置如圖 3.1.2 所示，在這個(gè)地方進(jìn)料能使物料同時(shí) 到達(dá)模腔遠(yuǎn)的地方。 3.1.5 流動(dòng)比的校核 澆口位置選擇是否合適，利用流動(dòng)比公式來計(jì)算，公式如下： 聚苯乙烯（PS）的流動(dòng)比在壓力 60MPa 下為 300～280，選擇這個(gè)澆口位置的流 動(dòng)比為 49.65 小于 280，符合設(shè)計(jì)要求。 主分型面由塑件內(nèi)表面及塑料件上面的孔的上端面及塑件下表面向四周延伸形 成主分型面，    3.2.2 側(cè)向抽芯分型面選擇側(cè)向抽芯分型面由側(cè)孔的內(nèi)端面及內(nèi)表面、 孔的外端面所在平面合并向外垂直延 伸形 塑料片材擠出機(jī)_JDL_塑料片材擠出機(jī)為使塑料熔體在填充模具型腔過程中同時(shí)要排除型腔及流到的原有的空氣， 所以 要設(shè)計(jì)排氣系統(tǒng)。氣體必須及時(shí)排出負(fù)責(zé)影響塑件質(zhì)量。 本設(shè)計(jì)制品較小， 模具型腔較小， 塑件后充滿型腔的的部位在其模具分型面處。 所以本設(shè)計(jì)采用分型面間隙排氣如   成型零部件設(shè)計(jì) 成型零部件設(shè)塑料片材擠出機(jī)_JDL_塑料片材擠出機(jī)  成型零部件的尺寸計(jì)算 模具的成型尺寸是指型腔、型芯上直接用來成型塑件部位的尺寸，主要有型腔和    型芯的徑向尺寸，型腔和型芯的深度或高度尺寸，中心距尺寸等。在設(shè)計(jì)模具時(shí)根據(jù) 制品的尺寸和精度要求來確定成型零件的相應(yīng)的尺寸和精度等級(jí)，給出正確的公差 值。 模具的成型尺寸的計(jì)算方法有按平均收縮率計(jì)算和按極限條件計(jì)算兩大類 ，本 設(shè)計(jì)采用平均收

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