PET回收塑料造粒機_PET回收塑料造粒機酯化階段，進料的摩爾比對分子量的影響很大，如表1及圖5所示。相同的PTA、EG原料，僅僅因為進料時的質量比（摩爾比）稍稍改變，產物的分子量、酸值、羥值有教大的變化。隨著進料摩爾比趨向1，產物的分子量、平均聚合度不斷增大，分子量分布不斷變窄。 3.2 轉化率對分子量的影響  當乙二醇與對苯二甲酸的摩爾比為1，轉化率對酸值、羥值、分子量以及平均聚合度的影響見表2及圖6、7。由此可見，隨著轉化率的提高，酸值、羥值不斷降低，分子量以及平均聚合度不斷增加?！　?.3 轉化率對分子量分布的影響當乙二醇與對苯二甲酸的摩爾比為1.1，轉化率對數均分子量(Mn)、重均分子量(Mw)分布的影響見如圖8、9、10、11、12、13所示，隨著轉化率的增加，分子量不斷增加，分子量分布不 四、反應過程模擬分析  ㈠、對苯二甲酸和乙二醇直接酯化反應過程分析及主反應化學平衡研究   1.1　酯化反應過程分析目前國內外200t/d以上的聚酯裝置技術主要為吉瑪、鐘紡、卡爾弗休和杜邦4家。技術各具特色。酯化反應工藝前3家有相似之處，都采用二釜流程，杜邦技術采用單釜流程。本項目日產300噸，酯化工藝流程見圖1。圖1 酯化工藝流程見TPA和EG漿料進入第一酯化反應器內室，第一酯化反應器內部分為2室，內室設有攪拌漿和加熱列管，外室為環形，反應物通過一垂直間隙流入外室，環向流經外室后進入第二酯化反應器進行反應，再流向予縮聚反應器，在2個酯化反應器中產生的水蒸發的EG進入精鎦塔，從頂部分離出水，底部EG用泵按量分別送回2個酯化反應器。在酯化反應器內進行著酯化反應也發生縮聚反應，同時又發生其逆反應——水解反應和醇解反應。與上述主反應同時還存在著生成乙醛的副反應和生成DEG的副反應以及由熱裂解發生的各種副反應。