雙螺桿造粒設備_雙螺桿造粒生產線

1）螺桿一般分：雙螺桿造粒設備_雙螺桿造粒生產線輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個段。

1、輸送段，輸送物料雙螺桿造粒設備_雙螺桿造粒生產線，防止溢料。

2、熔融段，此段通過熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。

3、混煉段，使物料組雙螺桿造粒設備_雙螺桿造粒生產線分尺寸進一步細化與均勻，形成理想的結構，具分布性與分散性混合功能。

4、排氣段，排出水汽、雙螺桿造粒設備_雙螺桿造粒生產線低分子量物質等雜質。

5、均化（計量）段，輸送和雙螺桿造粒設備_雙螺桿造粒生產線增壓，建立一定壓力，使模口處物料有一定的致密度，同時進一步混合，最終達到順利擠出造粒的目的。

6、螺棱寬度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、 19mm等等，這是衡量剪切大小和混合大小的一個最重要參數之一，寬度越大剪切越大雙螺桿造粒設備_雙螺桿造粒生產線混合越小；寬度越小剪切越小混合越大。對于分布混合與分散混合而言，分布雙螺桿造粒設備_雙螺桿造粒生產線混合，隨寬度增大而有效雙螺桿造粒設備_雙螺桿造粒生產線性減少，分散混合隨寬度增而有效性增大；寬度越小，物料軸向有效流量和徑向有效流量之比隨之增大。

7、頭數，一般單頭、雙頭、三頭。其作用效果：

8、反向時，頭數越少，擠雙螺桿造粒設備_雙螺桿造粒生產線出輸送能力越小，混合特性越優。

9、正向時，頭數越少，擠出輸送能力雙螺桿造粒設備_雙螺桿造粒生產線越大，扭矩越大，混合特性也越優，但剪切作用越少。

10、三頭螺紋，能靈活選擇物料在機角的壓力和溫度分布，加纖穩定，排氣表面更新效果好，但產量低。

 雙螺桿造粒設備：http://www.lqjdl.com/

雙螺桿造粒生產線：http://bsjx677.jdzj.com/