雙螺桿造粒生產(chǎn)商_江蘇雙螺桿造粒機(jī)
1、輸送段，雙螺桿造粒生產(chǎn)商_江蘇雙螺桿造粒機(jī)輸送物料，防止溢料。
2、熔融段，此段通過熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。
3、混煉段，使物料組分尺寸進(jìn)一步細(xì)化與均勻，形成理想的結(jié)構(gòu)，具分布性與分散性混合功能。
4. 其使用規(guī)律：隨著導(dǎo)程增加，螺桿擠出量增加，物料停留時(shí)間減少，混合效果降低。
5、反向時(shí)，增大角度，將減少聚合雙螺桿造粒生產(chǎn)商_江蘇雙螺桿造粒機(jī)物之有效限制，但越易漏流。
6、螺棱寬度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、 19mm等等，這是衡量剪切大小和混雙螺桿造粒生產(chǎn)商_江蘇雙螺桿造粒機(jī)合大小的一個(gè)最重要參數(shù)之一，寬度越大剪切越大混合越?。粚挾仍叫〖羟性叫』旌显酱?。對(duì)于分布混合與分散混合而言，分布混合，隨寬雙螺桿造粒生產(chǎn)商_江蘇雙螺桿造粒機(jī)度增大而有效性減少，分散混合隨寬度增而有效性增大；寬度越小，物料軸向有效流量和徑向有效流量之比隨之增大。
7、選取用小導(dǎo)程螺紋的場(chǎng)合，為一般是組合上雙螺桿造粒生產(chǎn)商_江蘇雙螺桿造粒機(jī)逐漸減小，用于輸送段和均化雙螺桿造粒生產(chǎn)商_江蘇雙螺桿造粒機(jī)計(jì)量段，起到增壓，提高熔融；提高混合物化程度及擠出穩(wěn)定。
8、反向時(shí)，頭數(shù)越少，擠出輸雙螺桿造粒生產(chǎn)商_江蘇雙螺桿造粒機(jī)送能力越小，混合特性越優(yōu)。
9、正向時(shí)，頭數(shù)越少，擠出雙螺桿造粒生產(chǎn)商_江蘇雙螺桿造粒機(jī)輸送能力越大，扭矩越大，混合特性也越優(yōu)，但剪切作用越少。
10、三頭螺紋，能靈活選雙螺桿造粒生產(chǎn)商_江蘇雙螺桿造粒機(jī)擇物料在機(jī)角的壓力和溫度分布，加纖穩(wěn)定，排氣表面更新效果好，但產(chǎn)量低。

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