工作原理

結構組成

擠出系統：通常由螺桿、機筒組成，是造粒機的核心部分，負責物料的塑化和擠出。螺桿的設計和參數對物料的加工效果有重要影響。加熱冷卻系統：通過加熱裝置使機筒內的 PE 物料達到熔融狀態，同時配備冷卻系統，防止物料過熱，保證加工過程的穩定性。切粒系統：將擠出的條狀或片狀物料切割成顆粒狀。常見的切粒方式有拉條切粒、水環切粒、水下切粒等3。喂料系統：負責將 PE 原料均勻地送入擠出機，保證物料供應的穩定性，常見的有重力喂料、強制喂料等方式。

特點塑膠造粒機  http://hwjde.com/contents/377/144.html

ABS造粒機  http://hwjde.com/contents/377/146.html

塑料顆粒造粒機  http://hwjde.com/contents/377/147.html

改性塑料造粒機  http://hwjde.com/contents/377/148.html

聚烯徑無鹵料造粒機  http://hwjde.com/contents/377/149.html 

高效節能：如玖德隆的設備采用環保冷卻系統，不需要接外循環水冷卻，采用閉環循環系統，可節能10%-15% 電費1。自動化程度高：中塑機械研究院的造粒機可實現全程自動化生產，減少人工操作，提高生產效率和產品質量3。產品質量好：能夠使產出的 PE 護套料顆粒外觀規整、尺寸均勻、性能穩定，滿足不同應用領域的需求6。

應用領域

電纜行業：用于生產電纜的 PE 護套料，保護電纜內部的導體和絕緣層，提高電纜的機械性能和耐環境性能。管道行業：制造 PE 管道的原料顆粒，用于輸送水、燃氣、石油等流體，具有耐腐蝕、耐磨損等優點。

選型考慮因素

生產能力：根據實際生產需求，選擇能夠滿足產量要求的造粒機型號。
原料特性：考慮 PE 原料的種類、粘度、流動性等特性，選擇合適的螺桿結構和工藝參數。
切粒方式：根據產品的要求和生產效率，選擇合適的切粒方式，如拉條切粒適用于對顆粒外觀要求較高的場合，水環切粒介紹一下中塑機械研究院的造粒機的