PET顆粒擠出機是一種用于生產PET顆粒的設備，廣泛應用于塑料加工和回收領域。以下是PET顆粒擠出機的工作原理、技術特點以及相關應用：

工作原理

原料準備**：PET原料（如PET瓶片、廢料等）需要先進行干燥處理，以去除水分。

進料與混合**：干燥后的PET原料通過進料裝置進入擠出機的料斗。部分設備配備攪拌裝置，可防止原料堵塞。

擠出與塑化**：原料在擠出機的螺桿作用下被輸送、剪切和加熱，逐漸熔融塑化。擠出機的螺桿設計和溫度控制對PET的塑化效果至關重要。

過濾與脫氣**：熔融的PET通過過濾裝置去除雜質，并經真空排氣裝置去除低分子揮發物。

成型與冷卻**：熔融的PET通過模頭擠出成型，然后通過水槽或風冷裝置進行冷卻固化。

切粒與包裝**：冷卻后的PET條狀物料通過切粒機切成顆粒，后進行包裝。

 技術特點

高效塑化**：采用錐形雙螺桿設計，確保良好的塑化效果和高輸出功率。

真空脫氣**：配備真空泵，有效去除熔體中的單體和揮發物，提高產品質量。

節能設計**：部分擠出機采用遠紅外加熱器，節能且升溫速度快。

自動化控制**：通過PLC和HMI系統實現全流程動態控制和實時數據反饋。

穩定性能**：高扭矩設計和穩定的螺桿轉速保證了生產過程的穩定性。

清洗方便**：部分設備設計了便于清洗的結構，如可移動的攪拌裝置和毛刷。

增粘系統**：結合SSP（固態縮聚）技術，可將PET顆粒的IV值提升到高質量瓶級切片標準。

 
應用領域

PET顆粒擠出機廣泛應用于以下領域：

塑料回收**：將廢棄PET瓶片等回收料加工成高品質顆粒，用于再生塑料制品的生產。

片材生產**：用于生產PET片材，滿足包裝、建材等行業的需求。

纖維與紡織**：生產PET纖維和紡織品。

食品包裝**：通過SSP技術生產的PET顆粒可用于食品級包裝材料。

PET顆粒擠出機的設計和工藝不斷優化，以滿足不同生產需求和環保要求。