螺桿溫度控制的核心參數

 

- 溫度范圍：通常螺桿各段溫度設定在 160-220℃ 瀝青橡膠造粒機，具體需根據瀝青軟化點、橡膠種類（如天然橡膠、合成橡膠）及配方調整。

- 例如：瀝青軟化點較高（如70號瀝青）時，前段溫度可設為180-200℃，中段200-220℃，后段160-180℃（避免物料過熱分解）。

- 若添加廢舊輪胎橡膠，因含硫和添加劑，溫度可適當降低至160-190℃，防止焦糊。

- 分段控溫邏輯：螺桿一般分為進料段、壓縮段、計量段，溫度從前往后逐步升高或分段調節，確保物料均勻塑化。

 

控溫關鍵因素

 

- 原料特性：瀝青黏度高時需提高溫度（如190-220℃），橡膠含量高則適當降低（170-190℃），避免螺桿扭矩過大。

- 設備類型：雙螺桿造粒機剪切力強，溫度可略低（160-200℃）；單螺桿需更高溫度（180-220℃）以保證熔融效果。

- 冷卻與加熱平衡：螺桿需配置水冷或油冷系統，防止局部過熱（如計量段溫度過高時，可通過冷卻控制熔體黏度）。

 

操作建議

 

- 開機前先預熱螺桿至設定溫度（保溫30分鐘以上）， 瀝青橡膠造粒機避免冷機啟動導致物料堆積。

- 生產中實時監測熔體壓力（正常范圍5-10MPa），壓力過高時可微調溫度（±5℃）或螺桿轉速。

- 定期清理螺桿內壁結焦物，防止溫度傳導不均影響控溫精度。

 

具體參數需通過小批量試生產調試，以物料擠出均勻、 瀝青橡膠造粒機顆粒表面光滑無氣泡為狀態。