江蘇彈性體造粒代加工_tpr彈性體造粒機設(shè)備_玖德隆
如果你正在考慮彈性體造粒代加工，這通常涉及到將熱塑性彈性體（如TPE、TPR、TPU等）原料通過特定的工藝流程轉(zhuǎn)化為均勻的顆粒，以便于后續(xù)的注塑、擠出等成型操作。下面我將為你梳理一下代加工的主要流程、常見方式和一些選擇供應(yīng)商時的注意事項。
| 特性分類 |
描述要點 |
參考值/示例 |
| ??核心加工物料?? |
TPE (熱塑性彈性體), TPR (熱塑性橡膠), TPU (熱塑性聚氨酯彈性體), TPV (熱塑性硫化橡膠), SEBS, SBS 等 |
|
| ??典型工藝配置?? |
雙螺桿計量式喂料 → 雙螺桿擠出機 → 液壓板式換網(wǎng) → 拉條機頭 → 冷卻水槽 → 吹干機 → 切粒機 → 振動篩 → 成品料倉 |
|
| ??造粒方式?? |
拉條切粒、水下切粒、風(fēng)冷熱切、干熱切、空中熱切等 |
|
| ?? |
|
|
雖然不同彈性體材料和廠家的具體工藝會有所差異，但典型的代加工流程通常包含以下幾個核心環(huán)節(jié) ：
??原料準(zhǔn)備與質(zhì)檢??：根據(jù)產(chǎn)品性能要求，精確選取基礎(chǔ)聚合物（如SBS、SEBS）和添加劑（如白油、增塑劑、填充劑、色母等），并進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測。
??配料混合??：使用高速攪拌機等設(shè)備，按照預(yù)設(shè)配方將各種原料充分混合均勻，確保每批次產(chǎn)品性能一致。
??擠出塑化??：將混合好的物料投入??雙螺桿擠出機??。物料在機筒內(nèi)通過螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力和摩擦力熔融、塑化。
??成型切粒??：熔融的物料通過模頭被擠出成條狀或其他形狀，隨后經(jīng)過??冷卻（水冷或風(fēng)冷）?? 定型，后由??切粒機??切成均勻的顆粒。
??顆粒篩選與后處理??：利用振動篩等設(shè)備對顆粒進(jìn)行篩選，去除不合格的顆粒，確保粒度均勻。有時可能還需要進(jìn)行干燥等后處理。
??質(zhì)量檢測與包裝??：對成品顆粒進(jìn)行硬度、拉伸強度、斷裂伸長率、比重等性能檢測。合格產(chǎn)品按要求進(jìn)行密封包裝，以防受潮氧化。
代加工廠可能會根據(jù)物料特性選擇合適的造粒方式 ：
- ??拉條切粒??：這是熱塑性彈性體??為普遍??的造粒方法之一 。物料擠出成條，冷卻后牽引至切粒機切斷。
- ??水下切粒??：適用于聚烯烴類TPE等，顆粒在水下冷卻切割，表面光滑，不易粘連。
- ??風(fēng)冷熱切（空中熱切）??：切刀在模頭表面直接切斷熔融料條，并用風(fēng)冷迅速冷卻，適合某些對溫度敏感且流動性較好的物料 。
- ??干熱切??：類似風(fēng)冷熱切，但冷卻方式有所不同，也是為了防止顆粒粘連。
工藝技術(shù)與設(shè)備??：了解廠家使用的設(shè)備（如雙螺桿擠出機的型號、工藝配置 ）、溫控精度以及是否有類似材料的加工經(jīng)驗。??積木式螺桿元件??的有機排列組合對于實現(xiàn)物料的物理化學(xué)反應(yīng)至關(guān)重要 。
??質(zhì)量控制能力??：詢問廠家的質(zhì)量檢測體系和標(biāo)準(zhǔn)，能否提供詳細(xì)的檢測報告（如硬度、拉伸強度、斷裂伸長率等）。
??定制化能力??：能否根據(jù)你的特定需求（如特殊顏色、硬度、性能改性）調(diào)整配方和工藝 。
??小起訂量和交貨期??：了解廠家的小加工數(shù)量要求和生產(chǎn)周期是否符合你的需求。
??售后服務(wù)與溝通??：良好的溝通能確保產(chǎn)品要求被準(zhǔn)確理解，完善的售后服務(wù)也能讓人更省心。
希望以上信息能幫助你更好地了解彈性體造粒代加工。
pe塑料造粒代加工 http://www.bbjd2081.bsjdl.com/
tpe彈性體造粒機生產(chǎn)線 http://www.bbjd2082.bsjdl.com/
點擊圖片查看原圖
