PE改性瀝青顆粒生產工藝是通過物理共混將聚乙烯（PE）與瀝青結合， 橡膠顆粒改性瀝青混合顆粒造粒機以改善瀝青的高溫穩定性、抗老化性等性能，整個過程需精準控制溫度、剪切強度及物料配比，具體工藝：

 

一、原料預處理階段

 

1. 基質瀝青的熔融與凈化

 

- 熔融：將固態基質瀝青

- 過濾除雜：熔融瀝青經齒輪泵輸送至過濾系統，通過80-100目金屬濾網（ 橡膠顆粒改性瀝青混合顆粒造粒機或籃式過濾器），去除原料中可能含有的砂石、機械雜質、纖維等（雜質會影響后續造粒的均勻性，甚至損壞螺桿）。

- 保溫存儲：過濾后的潔凈瀝青泵入保溫儲罐，維持溫度130-150℃（低于130℃易凝固，高于150℃會導致輕質組分揮發），儲罐需帶攪拌功能，防止瀝青長時間靜置分層。

 

2. PE及助劑的預處理

 

- PE處理：

- 若使用原生PE（LDPE/HDPE），需破碎成3mm以下的顆粒（或直接用粉料），通過熱風干燥（60-80℃，2-3小時）至水分≤0.5%（水分過高會導致造粒時產生氣泡）。

- 若使用再生PE，需先經分選（去除金屬、織物等雜質）、清洗、熔融造粒成潔凈顆粒，確保純度≥95%（雜質會降低改性效果）。

- 助劑準備：

- 相容劑（如馬來酸酐接枝PE）：提升PE與瀝青的相容性，需破碎成粉末或小顆粒，過80目篩（保證分散均勻），添加量1%-3%。

- 抗氧劑（如1010、168）：防止PE在高溫（160-180℃）下降解，研磨成粉末后與其他助劑預混合。

 

二、定量喂料階段

 

通過精準計量確保原料按配方比例混合，是保證改性效果的關鍵：

 

- 液相進料：保溫儲罐中的熔融瀝青通過螺桿計量泵（精度±1%）按比例 橡膠顆粒改性瀝青混合顆粒造粒機（通常占90%-95%）輸送至雙螺桿造粒機的液相進料口（位于螺桿中部）。

- 固相進料：PE顆粒（3%-8%）、相容劑（1%-2%）、抗氧劑（0.1%-0.5%）通過失重式喂料機（精度±0.5%）從螺桿前端的固相進料口投入，喂料速度與瀝青流量匹配（如總產能500kg/h時，瀝青450kg/h，PE30kg/h，助劑20kg/h）。

 

三、雙螺桿熔融共混階段（核心環節）

 

雙螺桿造粒機通過螺桿的剪切、輸送和混合作用，使PE與瀝青形成均勻共混體系，分三段控制：

 

- 輸送預熱段（130-150℃）：螺桿螺旋推送物料，瀝青保持熔融狀態，PE顆粒在瀝青中初步浸潤、軟化，兩者開始物理混合，螺桿轉速200-300rpm（低轉速避免物料過早受強剪切）。

- 熔融分散段（160-180℃）：溫度升高使PE完全熔融，配合螺桿的強剪切（轉速300-400rpm），PE被剪切成10μm以下的微小顆粒，相容劑在界面處發揮作用（降低PE與瀝青的表面張力），防止兩者分層，形成穩定的“瀝青連續相+PE分散相”結構。

- 均化排氣段（150-170℃）：物料進一步攪拌均化，通過真空排氣口（真空度-0.06至-0.08MPa）排出揮發分（如瀝青中的輕質油分、水分、PE降解產生的小分子），避免成品顆粒出現氣孔，此時物料黏度需穩定在1000-3000 mPa·s（過稠易堵模頭，過稀則顆粒易變形）。

 

四、擠出切粒階段

 

- 模頭擠出：均化后的熔融物料被推送至模頭（溫度140-160℃），模頭均勻分布20-50個直徑2-5mm的模孔，物料通過模孔擠出成連續條狀（截面圓形，直徑與模孔一致）。

- 水下切粒：條狀物料直接進入水下切粒系統（常用方式），循環水（30-40℃）快速冷卻條狀料表面（使其初步硬化），高速旋轉的刀片（轉速3000-5000rpm）在水中將條狀料切成顆粒（長度2-5mm，與直徑接近），同時水起到潤滑和輸送作用。

- （備選：風冷切粒）若物料黏度較低，可先通過風冷（風溫20-30℃ 橡膠顆粒改性瀝青混合顆粒造粒機）使條狀料表面硬化，再經切粒機切成顆粒，但易產生粉塵，不如水下切粒潔凈。

 

五、脫水干燥與篩選階段

 

- 脫水：水下切粒后的顆粒（含30%-50%水分）先經離心脫水機（ 橡膠顆粒改性瀝青混合顆粒造粒機轉速1500-2000rpm）去除表面游離水（含水率降至5%以下）。

- 干燥：脫水后的顆粒進入振動流化床干燥機，熱風（50-60℃）從底部穿過物料層，進一步干燥至水分≤0.3%（避免存儲時結塊），干燥時間10-15分鐘。

- 篩選：干燥后的顆粒通過振動篩（篩網孔徑2mm和5mm）分離出碎粒（＜2mm）和超大顆粒（＞5mm），合格顆粒（2-5mm）進入下一環節，篩出的廢料返回造粒機重新加工。

 

六、成品包裝階段

 

- 合格顆粒經螺旋輸送機送入混合罐，添加少量防粘劑（如滑石粉，1%-2%）并攪拌均勻（防止顆粒間粘連）。

- 通過自動包裝機計量（25kg/袋或1000kg/噸袋），密封包裝后存放于陰涼通風倉庫（溫度≤30℃，避免陽光直射導致瀝青軟化），保質期通常6-12個月。

 

整個工藝的核心是雙螺桿的熔融分散效果（確保PE均勻分散 橡膠顆粒改性瀝青混合顆粒造粒機）和溫度控制（避免瀝青老化或PE降解），需通過前期小試優化配方（如PE類型、相容劑用量）和設備參數（如螺桿轉速、各段溫度），才能生產出性能穩定的PE改性瀝青顆粒。