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公司基本資料信息
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PE（聚乙烯）作為全球產量大的塑料之一，其回收料（如廢塑料袋、薄膜、塑料瓶、管道、周轉箱等）的再生利用需求巨大。??PE造粒機代加工??是指委托專業廠商利用設備和工藝，將PE回收料處理成符合下游應用（如吹膜、注塑、中空成型）的再生顆粒（rPE）。以下從??流程、服務商選擇、關鍵注意事項??等維度詳細解析，結合PE的物理特性（低密度、耐低溫、化學穩定性好）與不同種類（LDPE、HDPE、LLDPE）的差異展開：
PE回收料來源復雜（如混雜的塑料袋、帶標簽的薄膜、纖維類雜質），預處理需解決??雜質剔除??和??破碎均勻性??問題：
PE回收料多為片狀、條狀或塊狀（如薄膜撕碎后尺寸較大），需通過破碎機（剪切機或錘式粉碎機）破碎至20-50mm的碎片（破碎片）。注意：PE韌性強，破碎時需避免設備過載（可配置金屬探測儀防止金屬損壞刀具），破碎后的顆粒需均勻（避免因尺寸差異導致擠出機喂料不穩定）。
??清洗??：pe塑料造粒機代加工_pe塑料造粒機代加工
PE吸濕性極弱（水分影響小），但表面可能附著油污、灰塵或膠黏劑（如標簽膠），需清洗提升純度：
??冷水/溫水清洗??：水溫控制在40-60℃（PE耐溫性較好，但高溫長時間浸泡可能導致輕微溶脹），添加中性洗滌劑（避免強酸堿腐蝕）。
??漂洗??：清水沖洗去除殘留洗滌劑，若原料污染嚴重（如化工桶），需增加超聲波清洗或多次漂洗（超聲波可有效去除微小孔隙中的雜質）。
PE代加工的效果取決于服務商的??設備適配性、雜質處理能力、品控體系??，需重點考察以下維度：
??擠出機類型??：
單階擠出機：適合純度高、雜質少的原料（如干凈的HDPE管道回收料），成本低但除雜能力弱。
雙階擠出機：推薦選擇（尤其原料含標簽、纖維等雜質時），第一階完成破碎、熔融、脫揮，第二階通過換網器過濾雜質并均化熔體，提升顆粒質量。
??螺桿設計??：
PE粘度較高（尤其HDPE），需選擇??高壓縮比螺桿??（壓縮比3-5:1）以增強剪切混煉效果；對于LDPE（熔點低、粘度低），需配置??低剪切螺桿??（避免過度剪切導致分子鏈斷裂，影響力學性能）。
??溫控系統??：
PE熔點范圍窄（LDPE：105-115℃；HDPE：120-130℃），需擠出機具備精準溫控（±2℃），避免溫度過高導致PE降解（分子量下降，力學性能變差）或過低導致熔體流動性不足（堵模頭）。
??除雜配置??：
磁選機（除金屬）、風選機（除輕飄雜質如紙屑）、振動篩（除大顆粒雜質）。
自動換網器（針對高雜質原料，減少停機時間）。
??環保設施??：pe塑料造粒機代加工_pe塑料造粒機代加工
PE擠出過程中可能釋放少量VOCs（如增塑劑分解物），需配套廢氣處理設備（活性炭吸附、等離子凈化或RTO焚燒）；廢水（清洗水）需經沉淀池+過濾處理，達到當地排放標準。
??原料適應能力??：pe塑料造粒機代加工_pe塑料造粒機代加工
能否處理不同種類的PE（如LDPE與HDPE的混合料）？是否能處理高污染原料（如帶油污的農膜、混雜PVC的塑料袋）？是否有“低純度原料→高純度顆粒”的提純技術（如多級過濾、多次清洗）？
??工藝優化能力??：
是否根據PE種類調整工藝參數（如LDPE需降低螺桿轉速以避免剪切降解，HDPE可提高轉速提升生產效率）？例如，吹膜級LDPE需控制MI值（≥5g/10min）以保證薄膜的延伸性，而注塑級HDPE需降低MI值（≤1g/10min）以提高制品的剛性。
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